真空泵耐腐蚀为什么这么难?

       真空泵经过伴随着人类工业近百年的发展，现已是一个十分成熟的技能和产品，可是，真空泵受酸性气体腐蚀而大大缩短使用寿命，一直是严峻困扰职业的一个问题。那么，真空泵耐腐蚀为什么这么难?

　　一、腐蚀品种多种多样，化学、电化学腐蚀和物理腐蚀并存

　　首先，真空泵大多是用金属资料制造而成，而金属耐腐蚀却是天然的弱势，引证《腐蚀手册》的话来说，腐蚀是资料在环境的作用下引发的损坏，其品种多种多样。在泵运转环境下，金属资料要遭到化学、电化学、物理多种穿插腐蚀，并且一个都不少。

　　物理腐蚀指的主要是气蚀，气蚀发生在高流速液体，并有压力改变的环境中。气泡破灭时发生冲击波压力，能够撕裂金属粒子，引发设备变形。不管您选用哪一种资料的真空泵，假如前期选型呈现错误的话，挑选抽气量过大的真空泵，或者后期使用过程中操作不当，都会呈现气蚀!

　　二、泵内介质高流速加快腐蚀

　　《腐蚀手册》有个经典事例，用碳钢管道输送浓度为7%的硫酸，管道流速为0.0007~0.0026m/s，碳钢管道能够长期耐受腐蚀，而碳钢泵输送同样的硫酸，泵的使用寿命仅仅为72小时，由于碳钢泵流速现已高达23.08m/s (1500rpm)，高流速会极大的加快腐蚀速率!所以，当你查询《腐蚀手册》时，某一种资料耐酸性较好，也仅仅是指在静态浸泡条件下的腐蚀速率，与真空泵高流速工况条件的腐蚀速率，仍是存在相当大的差异的!

　　三、泵内升温会加快腐蚀

　　真空泵长期运转后，自身的机械运转会发生热能，抽取的气体也会带来热量，某些情况下，泵腔内部的工作液也会发生汽化热，所以，真空泵升温也是不可避免的。咱们以硫酸对灰铸铁腐蚀为例，每添加10℃，硫酸腐蚀灰铸铁速率添加一倍。

　　四、浓度改变也会影响腐蚀功率

　　在温度不变的情况下，介质浓度的改变对腐蚀速率可能是加快或减速。减速主要原因是有的金属会发生钝化膜，从另一个方面来说，金属靠钝化膜防腐是有很大局限性的，必须在一定浓度范围之内，或者是某一类酸，比方，硫酸浓度添加，灰铸铁耐腐蚀性是增强的，而盐酸浓度添加，不锈钢316L的耐腐蚀性反而变弱，如下图：

　　五、工况条件的复杂性

　　前面讲到得还仅仅一些耐腐蚀的根本困难，它们还仅仅是腐蚀品种多、高流速、温度和浓度加快腐蚀的根本条件，但在实践使用中，咱们往往发现你要抽的气体含有的介质，每一家化工单位的工况都异乎寻常，一应俱全，各有特色。

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